PANASONIC UJ20硬化装置特点:
最强的紫外线照射强度
- 最大照射强度8,000mW/cm2
- 光源寿命20,000小时
- 最大照射强度8,000mW/cm2的优点
最新的紫外线照射技术
- 配备2种照射模式
- 采用反馈控制实现紫外线照射的高稳定性
- 配备令人放心的温度传感器功能
- 抑制了热变形的高精度粘
高可操作性
- 连接紫外线传感器
- 采用通用设计，设定简单
- PC的简单设定
设置简单
可削减运行成本
- 同级别最小的控制器头
- 最大10m的耐弯曲电缆
- 削减了初始成本，削减了运行成本
紫外线硬化进一步扩展的可能性
- 可抑制硬化变形的程序照射
- 各个头部控制
- 环境对策
- 支持各种系统组成
- 以丰富的透镜种类支持各种用途
- 定制对应例
同级别最大、同级别最小为截止2007年1月1日（据本公司调查）
最强的紫外线照射强度
最大照射强度8,000mW/cm2
高输出头(ANUJ61523)的功率模式实现了8,000mW/cm2。高精度模式也实现了6,400mW/cm2。
光源寿命20,000小时
与灯管方式的常时亮灯方式不同，LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间亮灯。DUTY=1/5（工序工数时间=5、照射时间=1）时，LED方式相当于灯管方式的10万小时(约33倍以上)可以大幅度地减少更换作业的麻烦，降低运行成本。
| 设定输出 |
ANUJ61523的照射强度 |
光源推定寿命 |
| 100% |
8,000mW/cm2 |
20,000小时 |
| 75% |
6,000mW/cm2 |
30,000小时 |
| ※ |
在头部处于警告温度以下时使用。
并非保证值。（WD=10mm） | |
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最大照射强度8,000mW/cm2的优点
- 照射强度?范围较宽。
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照射强度提高后，在φ8的宽范围内, 也可以获得500mW/cm2以上的照射功率。 |
- 头部安装位置较宽裕。
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照射强度提高后, 延长了头部安装距离, 同时扩大了照射范围,并且更容易安装。 |
- 可以缩短生产节拍时间。
-
照射强度是本公司传统产品（4,000mW/cm2）的2倍,可以缩短生产节拍时间。
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- 可与灯管方式匹敌的照射强度范围。
-
即使在宽广的照射区域，也可以获得充分的照射功率。例如，使用ANUJ61528时，在φ5.5的范围内(WD=40mm)，能够获得可与传统的灯管方式相匹敌的照射强度：功率模式时＝623mW/cm2以上；高精度模式时＝518mW/cm2以上。另外，照射强度不会出现灯管方式那样因为分支数而降低的情况。 |
- 用途广泛。
-
即使使用特殊的透镜，也可以获得充分的功率。除了有5种标准透镜（φ3, 4, 6, 8, 10）之外，还备有圆柱形透镜和棒形透镜，可根据目的实现最佳的紫外线照射。
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- 延长光源寿命。
-
由于实现了8,000mW/cm2的最大照射强度，因此即使使用时缩小照射输出，也可以获得硬化所必需的能量的照射。缩小照射设定输出后，可以进一步延长光源寿命。 |
最新的紫外线照射技术
配备2种照射模式
可应对各种紫外线硬化用途。配备能够最大限度地发挥L ED功率的功率模式，以及可实现主3%以内稳定照射的高精度模式。
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功能→
照射模式↓ |
最大照射强度 |
温度上升检测 |
断线检测 |
温度反馈控制 |
备注 |
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功率模式 |
8,000mW/cm2 |
○ |
○ |
ー |
高输出照射 |
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高精度模式 |
6,400mW/cm2 |
○ |
○ |
○ |
±3%以内的稳定照射 |
| ※ |
功率模式和高精度模式可以切换.
使用AN U J 6 1 523头部时（WD=10mm） |
采用反馈控制实现紫外线照射的高稳定性
通过对照射头分别进行反馈控制，防止L ED光源发热所引起的紫外线照射强度下降。实现了±础以内的照射稳定性，最适合于高精度粘接用途。(高精度模式)
配备令人放心的温度传感器功能
在同级别最小尺寸φ φ12-50(mm)的各个照射头中内置了温度传感器，常时对L四发热状态进行管理。一般来说，当L四光源过热，输出将降低，寿命将缩短。U担o随时监视头部温度状况，当出现迫热时，将发出温度警告并停止光源发光，这样不仅可以防止L ED光源的老化和照射输出不足，还有助于延长光源的寿命。作为控制器的自我诊断功能，除了断线检测之外，各头部还配备了黝唰酣蛐嗣能。吨制酣酣卸
抑制了热变形的高精度粘接
光源为365nm的纯紫外线。由于不含有红外线，因此可以抑制工件的温度上升。最适合于薄型塑料透镜等想要抑制热变形的组件以及高精度粘接等用途。
[条件]
工件：光传感器透镜
紫外线照射强度：250mW/m2
照射距离： 20mm
高可操作性
连接紫外线传感器
连接选购件紫外线传感器后，可以在控制器上显示照射强度。可以作为简易紫外线测量仪很容易地进行强度管理。还可以进行照射强度的自动调整（校准）。
采用通用设计，设定简单
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采用通用设计，常用开关配置在最容易操作的位置:使用大型彩色LED显示屏， 提高了可识读性: 按钮布局合理， 实现了简单操作。
简单模式的情况下，连接头部后，只需设定［UV-POWE ]［TIME］，并按下［EMISSION］即可进行紫外线照射。
购买后立即就可很容易地使用。
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PC的简单设定（备有个人电脑用实用软件）
备有实用软件，可以通过个人电脑简单地进行操作、设定、复制、保存等。设备设置所需时间也可以缩短。
日除了支持日文、英文，还支持中文(简体/繁体），韩文等各种语言。(计划依次追加)
设置简单
可削减运行成本
同级别最小的控制器头
同级别最小的控制器，宽度=80mm。可以很容易地设置在单体生产线中，或者安装于小型组装机中。除了选购件紫外线传感器，其它配线都采用背面集线，考虑到了可操作性和作业性。
即使装有透镜，尺寸也仅有φ12×50L（mm）的同级别最小头部尺寸。作为安装位置的大致标准，头部设有狭缝。
最大10m的耐弯曲电缆
考虑到头部的反复移动，采用了耐弯曲电缆。各头部可分别延长至最大10m。(超过2 m 的情况下， 请使用控制器设置紫外线照射指示灯。)
不用担心像以往石英光纤那样被折断头部的处理也可以很自由。（R33的耐弯曲性:1000万次以上)
5m以上的电线直径为φ7.6mm
削减了初始成本，削减了运行成本
避免了进行高精度粘接时的清洁室排气处理问题。削减了进行设置或布局更换时的管道施工、连接等的初始成本， 以及排气、空调等的运行成本。另外，采用无风扇结构,无需进行控制器的维护及部件的更换。
即使所有头全部点亮，耗电量也仅有60VA（AC100V时） 以下。同捆包装有支持100-240 VAC的专用AC适配器。
紫外线硬化进一步扩展的可能性
可抑制硬化变形的程序照射
LED方式配备不仅可以抑制热硬化变形，而且可以抑制树脂硬化时的收缩变形的程序照射功能。最适合于要求高质量的低温、高精度粘接的用途。当然，也可以按各头分别设定。
各个头部控制
每1台控制器可以分别控制4个头。与传统的灯管方式相比，可以削减初期投资。
环境对策
与灯管方式不同，LED方式的光源中不含有水银。UJ20支持欧洲RoHS、CE等，您可以放心地使用。
（废弃时请作为工业废弃物加以适当的处理?）
支持各种系统组成
除了外部I/O之外，还备有RS232C端口。PLC/PC的履历管理也很容易进行。
以丰富的透镜种类支持各种用途
除了有5种标准透镜，还备有圆柱形透镜、棒形透镜。可根据目的选择最佳的紫外线照射。
定制对应例
对于COG贴装、TAB端子电路板粘贴后的加强等用途，备有灯管型LED照射头(发光部透镜宽度=50mm)和专用控制器。有关详情， 请垂询本公司。
如下所示，可为您提供定制的透镜、头。
详情请垂询本公司。
●上述以外的圆柱形透镜、棒形透镜
●支持真空状态下使用的头部
●直线型照射的头部单元(专用控制器)
PANASONIC日本松下牌将多年来培育起来的紫外线硬化装置技术浓缩在小型尺寸中实现了同级别最大照射强度8,000mW/cm2(功率模式)。配备可获得稳定的紫外线照射的反馈控制功能(高精度模式)。
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